ପରିମାଣ (ସେଟ୍) | 1 - 1 | > 1 |
ଇଷ୍ଟସମୟ (ଦିନ) | 60 | ବୁ be ାମଣା ହେବା | |
1. ମ Basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ → ସଫା କରିବା → ଧୋଇବା → ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ପଲପିଂ → ଫେଣ୍ଟେସନ → ଫିଲ୍ଟର ପୃଥକତା → ପ୍ରୋଭିଜନିଂ (ଚେଲିଂ) → ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା → ଲେବେଲିଂ → ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର → ପ୍ୟାକେଜିଂ → ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ |
Fer ଫେଣ୍ଟେସନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପାରମ୍ପାରିକ କ ques ଶଳ ଦ୍ୱାରା ଫଳ ଏନଜାଇମ୍ ଫେଣ୍ଟେଡ୍ |ଫେଣ୍ଟେସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମୂଳତ three ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ଖମୀର ଫେମେଣ୍ଟେସନ, ଆସେଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ଫେମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଲାକ୍ଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ଫେଣ୍ଟେସନ |
ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଖମୀର ଫେମେଣ୍ଟେସନ: ଖମୀର ଫେମେଣ୍ଟେସନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମାକ୍ରୋମୋଲ୍ୟୁକୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ ଅଣୁରେ ଭାଙ୍ଗିଦିଏ, ଯାହା ଷ୍ଟାର୍କକୁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ମଦ୍ୟପାନରେ ଭାଙ୍ଗିଥାଏ, ଯାହାକୁ ସାକାରିଫିକେସନ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |
ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଏସିଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆର ଫେଣ୍ଟେନ୍ସ: ଏସିଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆର ଫେଣ୍ଟେନ୍ସ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମଦ୍ୟପାନକୁ କ୍ଷୟ କରେ, ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଭିନେଗାରାଇଜେସନ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |
ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଲାକ୍ଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆ ଫେମେଣ୍ଟେସନ୍: ଲାକ୍ଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆ ଫେମେଣ୍ଟେସନ୍ ଷ୍ଟେଜ୍ ରୋମିନାଣ୍ଟ୍ କ୍ରିୟାରେ ପ୍ରୋବାୟୋଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ପାଚିବା ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |
ମୁଖ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ୱାଶିଂ ମେସିନ୍, କ୍ରସ୍ ଏବଂ ପିଟିବା ସିଷ୍ଟମ୍, ଫେମେଣ୍ଟେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ଫେମେଣ୍ଟେସନ୍, ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଫେମେଣ୍ଟେସନ୍), ଗରମ ପାଣି ସିଷ୍ଟମ୍, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଫିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, କନଭେଲିଂ ଲାଇନ୍, ସର୍ଟିଂ ଉପକରଣ, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଏନଜାଇମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପକରଣ ଉପକରଣ |ମୁଖ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଚୟନ ପ୍ରଣାଳୀ, ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ, ବିଚ୍ଛେଦ ପ୍ରଣାଳୀ, କ୍ରସ୍ ଏବଂ ପିଟିବା ସିଷ୍ଟମ୍, ଫେମେଣ୍ଟେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ଫେଣ୍ଟେନ୍ସ, ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଫେମେଣ୍ଟେସନ୍), ଆରୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଗରମ ଜଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଫିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, କନଭେୟର ଲାଇନ୍ | , ଲେବଲ୍ ଉପକରଣ, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଇତ୍ୟାଦି |
1 ତାଜା ଟମାଟୋ, ଷ୍ଟ୍ରବେରୀ, ଆମ୍ବ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫଳ ଏବଂ ପନିପରିବା ଇତ୍ୟାଦି ଧୋଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2 ଫଳର କ୍ଷୟକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସର୍ଫିଂ ଏବଂ ବବୁଲିଂର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ |
3 ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଫଳ କିମ୍ବା ପନିପରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଟମାଟୋ, ଷ୍ଟ୍ରବେରୀ, ଆପଲ୍, ଆମ୍ବ ଇତ୍ୟାଦି |
1. ୟୁନିଟ୍ ଏକତ୍ର ଫଳଗୁଡିକ ଚୋପା, ଡାଲି ଏବଂ ବିଶୋଧନ କରିପାରିବ |
2. ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ ସ୍କ୍ରିନର ଆପେଚର ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ (ପରିବର୍ତ୍ତନ) ହୋଇପାରେ |
3. ଇଟାଲୀୟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ଫଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ |
1. ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଏସିନସ୍, ପାଇପ୍ ଫଳ, ଏବଂ ପନିପରିବା ବାହାର କରିବା ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେଟିଂରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହୃତ |
2. ୟୁନିଟ୍ ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ, ବଡ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ କରେ |
3. ନିଷ୍କାସନ ହାର 75-85% ହୋଇପାରେ (କଞ୍ଚାମାଲ ଉପରେ ଆଧାର କରି)
4. ସ୍ୱଳ୍ପ ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା |
1. ଏନଜାଇମକୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରିବା ଏବଂ ପେଷ୍ଟର ରଙ୍ଗକୁ ରକ୍ଷା କରିବା |
2. ଅଟୋ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
3. ଶେଷ କଭର ସହିତ ମଲ୍ଟି-ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ଗଠନ |
4. ଯଦି ପ୍ରିହେଟ୍ ଏବଂ ଲିଭାଇବା ଏନଜାଇମର ପ୍ରଭାବ ବିଫଳ ହୁଏ କିମ୍ବା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବାହ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପୁନର୍ବାର ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ଫେରିଯାଏ |
1. ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଯୋଗାଯୋଗ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ୟୁନିଟ୍ |
2. କମ୍ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବାସସ୍ଥାନ ସମୟ, ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସମଗ୍ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସହିତ ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଉପସ୍ଥିତି ହୋଲ୍ଡଅପ୍ ଏବଂ ରହିବା ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
3. ସଠିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କଭରେଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତରଳ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ |ଫିଡ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡ୍ରିଆର ଶୀର୍ଷରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ବିତରକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି |
4. ବାଷ୍ପ ପ୍ରବାହ ତରଳ ସହିତ ସହ-କରେଣ୍ଟ ଅଟେ ଏବଂ ବାଷ୍ପ ଡ୍ରାଗ୍ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ତରଳ ଏକ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତା ମଧ୍ୟରେ ପୃଥକ |
5. ବିଛିନ୍ନକାରୀମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷ ଡିଜାଇନ୍ |
6. ଏକାଧିକ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବାଷ୍ପ ଅର୍ଥନୀତି ଯୋଗାଏ |
1. ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରହଣକାରୀ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ସୁପରହିଟ୍ ୱାଟର ଟ୍ୟାଙ୍କ, ପମ୍ପ, ପ୍ରଡକ୍ଟ ଡୁଆଲ୍ ଫିଲ୍ଟର୍, ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ସୁପରହିଟ୍ ୱାଟର ଜେନେରେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଟ୍ୟୁବ୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରରେ ଟ୍ୟୁବ୍, ପିଏଲସି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଷ୍ଟିମ୍ ଇନଲେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଭଲଭ୍ ଏବଂ ସେନ୍ସର ଇତ୍ୟାଦି ଗଠିତ |
2. ଇଟାଲୀୟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ୟୁରୋ-ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସହିତ ଅନୁରୂପ |
3. ଉତ୍ତମ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ କ୍ଷେତ୍ର, ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
4. ଦର୍ପଣ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସୁଗମ ପାଇପ୍ ଗଣ୍ଠି ରଖନ୍ତୁ |
5. ଯଦି ଯଥେଷ୍ଟ ନିରୂପଣ ନଥାଏ ତେବେ ଅଟୋ ବ୍ୟାକଟ୍ରାକ୍ |
6. ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲର୍ ସହିତ CIP ଏବଂ ଅଟୋ SIP ଉପଲବ୍ଧ |
7. ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ତରଳ ସ୍ତର ଏବଂ ଟେମ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
1. ମେସିନର ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି କ’ଣ?
ଏକ ବର୍ଷ।ପରିଧାନ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ବ୍ୟତୀତ, ୱାରେଣ୍ଟି ମଧ୍ୟରେ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ caused ାରା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆମେ ମାଗଣା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବୁ |ଅପବ୍ୟବହାର, ଅପବ୍ୟବହାର, ଦୁର୍ଘଟଣା କିମ୍ବା ଅନଧିକୃତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ମରାମତି ହେତୁ ଏହି ୱାରେଣ୍ଟି ପରିଧାନ ଏବଂ ଲୁହକୁ ଆବୃତ କରେ ନାହିଁ |ଫଟୋ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମାଣ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ପରେ ବଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ ପଠାଯିବ |
2. ବିକ୍ରୟ ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ କେଉଁ ସେବା ଯୋଗାଇ ପାରିବେ?
ପ୍ରଥମତ ,, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ କ୍ଷମତା ଅନୁଯାୟୀ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ଯୋଗାଇ ପାରିବା |ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ତୁମର କର୍ମଶାଳାର ପରିମାଣ ପାଇବା ପରେ, ଆମେ ତୁମ ପାଇଁ କର୍ମଶାଳା ମେସିନ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବା |ତୃତୀୟତ।, ବିକ୍ରୟ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଆମେ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |
3. ବିକ୍ରୟ ପରେ ଆପଣ କିପରି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କରିପାରିବେ?
ଆମେ ସ୍ୱାକ୍ଷରିତ ସେବା ଚୁକ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ସଂସ୍ଥାପନ, କମିଶନ ଏବଂ ତାଲିମ ପାଇଁ ଆମେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ପଠାଇ ପାରିବା |