ଅନୁସନ୍ଧାନର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ କମ୍ପାନୀର ଅନନ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗ ଗଠନ କରିଛି |ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ISO9001 ମାନକକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରେ |ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ମୁଖ୍ୟତ was ୱାଶିଂ ମେସିନ୍, ଲିଫ୍ଟ, ସର୍ଟିଂ ମେସିନ୍, କ୍ରସର, ପ୍ରି-ହିଟର, ପଲପିଂ ମେସିନ୍, ତିନି-ପ୍ରଭାବ ଚାରି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ସଞ୍ଚାର ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ (ଏକାଗ୍ର ମେସିନ୍), ଟ୍ୟୁବ୍-ଇନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଷ୍ଟେରିଲାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏକକ / ଡବଲ୍ ହେଡ୍ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଗଠିତ | ଭରିବା ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରଚନା |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ରେଖା HB28% -30%, CB28% -30%, HB30% -32%, CB36% -38% ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଟମାଟୋ କେଚପ୍, ଚିଲି ସସ୍ ଏବଂ ପିଆଜ ସସ୍ ଟମାଟୋ ପାଉଡର, ଚିଲି ପାଉଡର, ଗାଜର ସସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ | ।

ଟମାଟୋ ପେଷ୍ଟ, ଚିଲି ସସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍: ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ, ପେଟିଏମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ, ଜିପ୍-ଟପ୍ କ୍ୟାନ୍, ଆସେପ୍ଟିକ୍ ସଫ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜ୍, ଇଟା କାର୍ଟନ୍, ଗେବୁଲ୍ ଟପ୍ କାର୍ଟନ୍, ଡ୍ରମ୍ରେ 2L-220L ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ୍, କାର୍ଟନ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ୍, 70 -4500g ଟିଣ କ୍ୟାନ୍ |

ଟମାଟୋ ପେଷ୍ଟ, ଚିଲି ସସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ:

1) |କଞ୍ଚାମାଲର ଗ୍ରହଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କିସମର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ହେବ |ହଳଦିଆ, ଗୋଲାପୀ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ରଙ୍ଗର କିସମଗୁଡିକ ମିଶ୍ରିତ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସବୁଜ କାନ୍ଧ, ଦାଗ, ଫାଟିବା, କ୍ଷତି, ନାଭି କ୍ଷୟ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିପକ୍ୱତା ସହିତ ଫଳଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରାଯିବ |“ୱକ୍ସିଙ୍ଗୁ” ଏବଂ ଅସମାନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ହାଲୁକା ଫଳର ଓଜନ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ ଫଳ ଧୋଇବା ସମୟରେ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଅପସାରିତ ହୁଅନ୍ତି |

2) |ଫଳ ବାଛନ୍ତୁ, ଷ୍ଟେମ୍ କା remove ନ୍ତୁ ଏବଂ ଫଳକୁ ଭିଜାଇ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହା ସଫା ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପାଣିରେ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |ଟମାଟୋ ଫଳର ଡାଳ ଏବଂ ସେପାଲ୍ ସବୁଜ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗନ୍ଧ ଅଛି, ଯାହା ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ବାଦ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ସବୁଜ କାନ୍ଧ ଏବଂ ଦାଗ କା ove ଼ି ଅଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଟମାଟୋ ବାଛ |

3) |ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ଏବଂ ବିହନ ଅପସାରଣ କରିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗରମ କରିବା ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସମାନ ଅଟେ;ମ seed ୍ଜି କା removal ିବା ହେଉଛି ବୀଜକୁ ମାରିବା ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିବା |ଯଦି ଡାଲିରେ ମିଶାଯାଏ, ଉତ୍ପାଦର ସ୍ୱାଦ, ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |ଡବଲ୍ ପତ୍ର କ୍ରସରକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ବିହନ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବିହନକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପୃଥକ (ଆପେଚର 10 ମିଲିମିଟର) ଏବଂ ବିହନ (ଆପେଚର 1 ମିମି) ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |

4) |ପେକ୍ଟିନ୍ ଲିପେଜ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦୁଗ୍ଧ ୟୁରୋନିଡେଜ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା, ପେକ୍ଟିନ୍ ର ଅବକ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ପେଷ୍ଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଆବରଣ ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ବିହନହୀନ ଟମାଟୋ ପ୍ୟୁରିକୁ ଶୀଘ୍ର 85 ℃ ~ 90 to ରେ ଗରମ କରାଯାଏ | ।ପୂର୍ବରୁ ଫୁଟିବା ପରେ କଞ୍ଚା ଡାଲି ଏକ ତିନି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିଟରରେ ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଦ୍ୱାରା ପିଟାଯାଏ |ପଲ୍ପ ରସ ସର୍କୁଲାର ସ୍କ୍ରିନ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ ହୋଇ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଟରରେ କଲେକ୍ଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ଡାଲି ରସକୁ ହଳ ଏବଂ ମଞ୍ଜିରୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲାଗ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ବାଲ୍ଟିରୁ ହଳ ​​ଏବଂ ବିହନ ନିର୍ଗତ ହୁଏ |ସସ୍କୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ କରିବା ପାଇଁ ଟମାଟୋ ସସ୍ ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନୋଟି ବିଟର୍ ଦେଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତିନୋଟି ସିଲିଣ୍ଡର ସାଇଭ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଯଥାକ୍ରମେ 1.0 ମିଲିମିଟର (820 ଆରପିଏମ୍), 0.8 ମିଲିମିଟର (1000 ଆର / ମିନିଟ୍) ଏବଂ 0.4 ମିଲିମିଟର (1000 ଆର / ମିନିଟ୍) ଅଟେ |

5) |ଉପାଦାନ ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତା: ଟମାଟୋ ପେଷ୍ଟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ନାମ ଅନୁଯାୟୀ, ସସ୍ ଶରୀରର ବିଭିନ୍ନ ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ |ଟମାଟୋ ସସ୍ ଏକ ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦ ଯାହାକି ପିଟିବା ପରେ ମୂଳ ଡାଲିରୁ ସିଧାସଳଖ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଥାଏ |ଉତ୍ପାଦର ସ୍ବାଦ ବ to ାଇବାକୁ, ଏହାକୁ ସାଧାରଣତ 0.5%। %% ଲୁଣ ଏବଂ 1% - 1.5% ଧଳା ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟ୍ ଚିନି ମିଶାଯାଏ |ଟମାଟୋ ସସ୍ ଏବଂ ଚିଲି ସସ୍ ର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଧଳା ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେଟ୍ ଚିନି, ଲୁଣ, ଏସିଟିକ୍ ଏସିଡ୍, ପିଆଜ, ରସୁଣ, ନାଲି ଲଙ୍କା, ଅଦା ପାଉଡର, ଲବଙ୍ଗ, ଚିନାବାଦାମ ଏବଂ ବାଦାମ |ବଜାର ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ, ସୂତ୍ରରେ ଅନେକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିଛି |କିନ୍ତୁ ଲୁଣ ସାମଗ୍ରୀର ମାନ 2.5। 2.5% ～ 3%, ଅମ୍ଳତା 0.5। %% ～ 1.2% (ଏସିଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଣନା କରାଯାଏ) |ପିଆଜ, ରସୁଣ ଇତ୍ୟାଦି ଡାଲି ରସରେ ଭୂମିରେ ମିଶାଯାଏ;ଲବଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମସଲାକୁ ପ୍ରଥମେ କପଡା ବ୍ୟାଗରେ ରଖାଯାଏ, କିମ୍ବା କପଡା ବ୍ୟାଗକୁ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟାଗରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ଟମାଟୋ ସସ୍ ଏକାଗ୍ର ହେବା ପରେ ବ୍ୟାଗଟି ବାହାରକୁ ନିଆଯାଏ |ଟମାଟୋ ଡାଲିର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଖୋଲା ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ହାଣ୍ଡିରେ 6 କିଲୋଗ୍ରାମ / ସେମି 2 ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଗରମ ବାଷ୍ପ ସହିତ ପଦାର୍ଥ 20-40 ମିନିଟରେ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଛି |ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଏକାଗ୍ରତା ଏକ ଡବଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଏକାଗ୍ରତା ପାତ୍ରରେ ଅଛି, 1.5-2.0 କିଲୋଗ୍ରାମ / ସେମି 2 ଗରମ ବାଷ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତାପ ହୁଏ, ପଦାର୍ଥ 600 ମିଲିମିଟର -700 ମିଲିମିଟର ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ, ପଦାର୍ଥର ତାପମାତ୍ରା 50 ℃ - 60 ℃, ଉତ୍ପାଦର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ବାଦ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିନିଯୋଗ ମହଙ୍ଗା |ଟମାଟୋ ପେଷ୍ଟର ଏକାଗ୍ରତା ଶେଷ ପଏଣ୍ଟ ରେଫ୍ରାକ୍ଟୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇଥିଲା |ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦର ଏକାଗ୍ରତା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଠାରୁ 0.5% - 1.0% ଅଧିକ ଥିଲା, ଏକାଗ୍ରତା ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ |

6) |ଗରମ ଏବଂ କ୍ୟାନିଂ |ଏକାଗ୍ର ପେଷ୍ଟକୁ 90 ℃ ~ 95 to ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତା’ପରେ କେନଡ୍ |ପାତ୍ରଗୁଡିକରେ ଟିନ୍ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ୟାନ୍, ଟୁଥ୍ ପେଷ୍ଟ ଆକୃତିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଟମାଟୋ ସସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କପ୍ କିମ୍ବା ଟୁଥପେଷ୍ଟ ଆକୃତିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସହିତ ଛତୁ ଭଳି ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଛି |ଟ୍ୟାଙ୍କ ଭରିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ବାୟୁ ଭେଣ୍ଟ ହୋଇ ସିଲ୍ ହୋଇଯିବ |

7) |ନିରାକରଣ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବାର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାତ୍ରର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଗୁଣ, ଲୋଡିଂ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସସ୍ ଶରୀରର ଏକାଗ୍ରତା ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଷ୍ଟେରିଲାଇଜେସନ୍ ପରେ ଟିନ୍ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ସିଧାସଳଖ ପାଣିରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥିବାବେଳେ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲଗୁଡିକ (କ୍ୟାନ୍) ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ସେଗମେଣ୍ଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |