ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବଡ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଟ୍ରାକିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଏକ ବୃହତ ପରିସରରେ ମାପ କରାଯାଉଥିବା ମାଧ୍ୟମର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା, ମଧ୍ୟମ ଘନତା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ କ୍ଷତିପୂରଣ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା, ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଭରିବା ସଠିକତାର ପ୍ରଭାବକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ଏଡାଇବା | ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ତରଳର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ସଠିକ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରିବା, ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଚାଇନାରେ ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି |ତରଳ ଭରିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆମେ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ପ୍ରୟୋଗ କରୁ, ଯାହା ତରଳ ଭରିବା ଇନୋଭେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରଥମ ଥର |ଏହା ଅନ୍ୟ ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଫିଲିଂ (ପ୍ୟାକେଜିଂ) ଉପକରଣଠାରୁ ଭିନ୍ନ |ସେମାନେ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ପ୍ଲଗ୍-ପ୍ରକାର ଫ୍ଲୋମିଟର କିମ୍ବା ରୁଟ୍ ଫ୍ଲୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ପଛୁଆ ଏବଂ ମାପର ସଠିକତା କମ୍, ଯାହା ଭରିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଭରିବାକୁ ଥିବା ତରଳର ପରିମାଣ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ ପରିମାଣିକ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଠାରୁ ବହୁ ଦୂରରେ |


ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବଡ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ରସ, ଫଳ ଡାଲି ଏବଂ ଜାମ ପରି ତରଳ ଖାଦ୍ୟର ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସ୍ୱଳ୍ପ ତାପମାତ୍ରା ରେଫ୍ରିଜରେଟେଡ୍ ପରିବହନର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିପଦକୁ ବଞ୍ଚାଇ ପାରିବ |ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ସିଧାସଳଖ ଷ୍ଟେରିଲାଇଜେସନ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏବଂ UHT ଷ୍ଟେରିଲାଇଜେସନ୍ ପରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ଭରାଯାଇପାରିବ |ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ବ୍ୟାଗ୍, ଯାହା ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୃଥକ କରିପାରେ |ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ତାପମାତ୍ରା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଫିଲିଂ ଚାମ୍ବରର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡିଥାଏ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ୍ ପାଟି ଏବଂ ଫିଲିଂ ଚାମ୍ବରକୁ ନିର୍ଗତ କରିବା ପାଇଁ ବାଷ୍ପ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ |ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ 1L ରୁ 1300L ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କିମ୍ବା ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବାକ୍ସ ପୂରଣ କରିପାରିବ |
ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବଡ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା |
1. ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାତ୍ର ଏବଂ ସିଲ୍ ପଦ୍ଧତି ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଭରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପାତ୍ରଟି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ସମୟରେ ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାତ୍ରରେ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ରହିବା ଉଚିତ ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦରେ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ରୋକିଥାଏ |
2. ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଥିବା ପାତ୍ରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିରୂପଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ନିରୂପଣର ପ୍ରଭାବ ଷ୍ଟେରିଲାଇଜେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ପାତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରଦୂଷଣର ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ |
3. ଭରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦଟି ବାହ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଯେପରିକି କ equipment ଣସି ଉପକରଣ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଏହାର ଆଖପାଖ ପରିବେଶରୁ ଦୂଷିତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
4. ମାଇକ୍ରୋବାୟଲ୍ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିରୂପଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଖାଇବା ତେଲ ଭରିବା ମେସିନ୍ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଡୁଆଲ୍ ଫ୍ଲୋ ଭରିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଭରିବା ପାଇଁ ବୃହତ ପ୍ରବାହ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଛୋଟ ପ୍ରବାହ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଭରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେ ଭରିବା ତରଳ ଫୁମ୍ କିମ୍ବା ଓଭରଫ୍ଲୋ ନହେଉ;ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରପ୍ ତେଲ ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକସନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |, ଭରିବା ପରେ ତେଲ ଅଗ୍ରଭାଗରୁ ତେଲ ipping ାଳିବାର କ୍ଷତି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଦୂର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉତ୍ପାଦ ଭରିବା ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷିତ ନୁହେଁ |ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ସ୍ଥିରତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବ The ଦୁତିକ ଏବଂ ବ umat ଜ୍ଞାନିକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଆମଦାନୀ କରାଯାଏ |
ତରଳ ଭରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବଡ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ କ୍ରମାଗତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ସମୟ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରିବା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ପାନୀୟ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରର ସିଲିଣ୍ଡରରେ କିଛି ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ |କିମ୍ବା ଅଳ୍ପ କିଛି କ୍ରଲ୍ ଘଟଣା ଘଟେ |ପାନୀୟ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଫୋର୍ସ ଡ୍ରାଇଭିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ର ar ଖ୍ୟ ଗତି କରିଥାଏ |ନେଗେଟିଭ୍ କାରଣରୁ ନିମୋନିଆ ସିଷ୍ଟମରେ |
ଭାର ଏବଂ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ହେତୁ ସିଲିଣ୍ଡର ପିଷ୍ଟନ୍ ହଠାତ୍ ଅଟକିଯାଏ ଏବଂ ଚାଲିଥାଏ, ଏହାକୁ ସିଲିଣ୍ଡରର “କ୍ରଲ୍” କୁହାଯାଏ |ଏହା ସିଲିଣ୍ଡରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ବ olong ାଇବ, ଯାହା ପାନୀୟ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବ, ଯେପରି ଫିଲିଂ କଣ୍ଟେନର ସ୍ଥାନରେ ବିତରଣ କରାଯାଇନଥାଏ, ସାମଗ୍ରୀ ଲିକ୍ କିମ୍ବା ପାତ୍ର ବାହାରେ ଭରାଯାଇଥାଏ ଇତ୍ୟାଦି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଏହି ପରିସ୍ଥିତିର ଘଟଣାକୁ ଏଡାନ୍ତୁ, ଏହି କାଗଜଟି ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବଡ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନର ସିଲିଣ୍ଡରର କ୍ରଲ୍ ଘଟଣାର କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ସମାଧାନ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥାଏ |
ଏକ ପାନୀୟ ଭରିବା ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ପାନୀୟ ଏବଂ medic ଷଧୀୟ ତରଳ ପରି ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଭରିଥାଏ |ଏହା କେବଳ କ୍ରମାଗତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରିବା ଅନୁଭବ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟର ପାତ୍ରଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିପାରିବ |ପାନୀୟ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ନିମୋନେଟିକ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଦବାଇବା ପରେ, ଲିକ୍ୱିଡ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଲିଫ୍ଟ ସିଲିଣ୍ଡର A ର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଲିକ୍ୱିଡ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇପ୍ ତଳକୁ ଖସିଯାଏ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାତ୍ରରେ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ, ଫିଲିଂ ଭଲଭ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍କୁ ସୁଇଚ୍ କରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଆଉଟଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲିଥାଏ ଏବଂ ପାତ୍ରକୁ ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ |
ସିଲିଣ୍ଡର A ର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ତରଳ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇପ୍ ବ rise େ, ଏବଂ ତରଳ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ତରଳ ଭରିବା ଆରମ୍ଭ କରେ |
ତରଳ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇପ୍ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିତିକୁ ବ rise େ, ବାମ ଗିଅର ସିଲିଣ୍ଡରର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଡାହାଣ ଗିଅର ସିଲିଣ୍ଡର ଡି ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କରେ, ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଭରାଯାଇଥିବା ପାତ୍ରକୁ ବାହାର କରେ |
ସିଲିଣ୍ଡର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଖାଲି ପାତ୍ରରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |ପାନୀୟ ଭରିବା ମେସିନ୍ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ଚକ୍ରକୁ ସମାପ୍ତ କରେ, ଅର୍ଥାତ୍ ପାତ୍ରର ଗୋଟିଏ ଭରିବା ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ଚକ୍ରରେ, ସିଲିଣ୍ଡରର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ଏକ ବିସ୍ତାରିତ ଅବସ୍ଥାକୁ ଫେରିବାରେ ବିଳମ୍ବ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |ବିଳମ୍ବ ସମୟକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ ସାମର୍ଥ୍ୟର ପାତ୍ରଗୁଡିକ ପୂରଣ ହୁଏ |ସିଲିଣ୍ଡର A ର ଷ୍ଟ୍ରୋକ ଭଲଭକୁ ସଜାଡି ଏକ ଚିଠି ପଠାଇବା |
ନା। ସ୍ଥିତି, ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚତାର ପାତ୍ରଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବାକୁ |ତରଳ ଭଣ୍ଡାରକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କର ସମୟ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ପାତ୍ରକୁ ଗୋଟିଏ ଚକ୍ର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବିଳମ୍ବ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡର ରାଜ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |