ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ |ସଫ୍ଟ ଆଇସ୍କ୍ରିମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ କାର୍ଟନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ |

1. କଞ୍ଚାମାଲର ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ:
ତୁଳନାତ୍ମକ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଶୁଖିଲା ଦ୍ରବ୍ୟ ଯେପରିକି ହ୍ୱି ପାଉଡର, ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ଏବଂ ଇମୁଲେସିଫାୟର୍, କୋକୋ ପାଉଡର ଇତ୍ୟାଦି ସାଧାରଣତ bag ବ୍ୟାଗରେ ବିତରଣ କରାଯାଏ |ପାତ୍ରରେ ଚିନି ଏବଂ କ୍ଷୀର ପାଉଡର ବିତରଣ କରାଯାଇପାରେ |କ୍ଷୀର, କ୍ରିମ୍, ଘନୀଭୂତ କ୍ଷୀର, ତରଳ ଗ୍ଲୁକୋଜ୍ ଏବଂ ପନିପରିବା ଫ୍ୟାଟ୍ ପରି ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଟ୍ୟାଙ୍କର୍ ଦ୍ୱାରା ବିତରଣ କରାଯାଏ |
2. ସୂତ୍ର:
ଆଇସ୍କ୍ରିମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଚର୍ବି ； କ୍ଷୀର କଠିନ-ଅଣ-ଚର୍ବି (MSNF) ； ଚିନି / ଚିନି ନଥିବା ମିଠା ； ଇମୁଲେସିଫାୟର୍ / ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ； ସ୍ୱାଦକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ； ରଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ |
3. ଓଜନ, ମାପ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ:
ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ସମସ୍ତ ଶୁଖିଲା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଓଜନ କିମ୍ବା ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ମିଟର ଦ୍ୱାରା ଅନୁପାତ କରାଯାଇପାରେ |
4. ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ପେଷ୍ଟ୍ୟୁରିଜେସନ୍:
ଆଇସ୍କ୍ରିମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଏକ ବାଲାନ୍ସ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ସେଠାରୁ ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜରକୁ ପମ୍ପ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା 140 - 200 ବାରରେ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ 73 - 75C କୁ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏହି ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରାୟ 15 ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ 83 - 85C ରେ ପେଷ୍ଟ୍ରିଜ୍ ହୋଇଯାଏ | ତାପରେ 5C କୁ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଏକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେଲା |
5. ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ:
କ୍ରମାଗତ ନମ୍ରତା ସହିତ 2 ରୁ 5C ତାପମାତ୍ରାରେ ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଅତି କମରେ 4 ଘଣ୍ଟା ବୟସ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ସ୍ଥିରକାରୀ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଚର୍ବି ସ୍ଫଟିକ ହେବା ପାଇଁ ସମୟ ଦେଇଥାଏ |
6. କ୍ରମାଗତ ଫ୍ରିଜ୍:
ମିଶ୍ରଣରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିମାଣର ବାୟୁକୁ ଚାବୁକ ଦେବା;
• ମିଶ୍ରଣରେ ଥିବା ଜଳର ପରିମାଣକୁ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଛୋଟ ବରଫ ସ୍ଫଟିକରେ ଫ୍ରିଜ୍ କରିବା |
-କପ୍, କୋଣ ଏବଂ ପାତ୍ରରେ ଭରିବା;
- ବାଡି ଏବଂ ଷ୍ଟିକଲେସ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍;
- ବାର୍ ଗୁଡ଼ିକର ମୋଲିଡିଂ |
- ରାପିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
-ହାର୍ଡିଂ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |

ଚିତ୍ର ଆଇସକ୍ରିମ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ରେଖା ଦେଖାଏ |
1. ଆଇସକ୍ରିମ୍ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ |
2. ୱାଟର ହିଟର
3. ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ |
4. ହୋମୋଜେନାଇଜର
5. ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର |
6. କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ |
7. ଥଣ୍ଡା ଜଳ ଏକକ |
8. ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଟାଙ୍କି |
9. ପମ୍ପଗୁଡିକ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ |
10. କ୍ରମାଗତ ଫ୍ରିଜର୍ |
11. ରିପଲ୍ ପମ୍ପ |
12. ଭରଣକାରୀ
13. ମାନୁଆଲ୍ କ୍ୟାନ୍ ଫିଲର୍ |
14. ୟୁନିଟ୍ ଧୋଇ ଦିଅ |

ICE କ୍ରିମ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଲାଭ |
1. କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ରେସିପି ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବାର ସୁଯୋଗ |
2. ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ରେଖା ସହିତ ଏକରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ସୁଯୋଗ |
3. ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସୁଗନ୍ଧର ସଠିକ୍ ମାତ୍ରା |
4. ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ବ୍ୟାପକ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ |
5. ସର୍ବାଧିକ ଅମଳ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ |
6. ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technologies ଶଳ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ |
7. ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟର ମନିଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଖା ତଦାରଖ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
8. ସମସ୍ତ ଦ daily ନିକ ଉତ୍ପାଦନ ତଥ୍ୟର ରେକର୍ଡିଂ, ଭିଜୁଆଲାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |